Drankbedrijven hebben twee dringende behoeften aan blaasapparatuur voor flessen. Een daarvan is dat door de voortdurende stijging van de prijs van plastic grondstoffen, drankbedrijven altijd nadenken over hoe ze de verpakkingskosten kunnen verlagen om de winst te maximaliseren. Daarom moeten ze geavanceerde blaasapparatuur gebruiken om lichter te produceren. De tweede is dat drankenproducenten door de snelle veranderingen in de markt flexibel moeten inspelen op de steeds kortere levenscycli van dranken. In overeenstemming hiermee is het steeds vaker voorkomende probleem van productupdates bij de productie van PET-flessen. Het is noodzakelijk om de tijd die nodig is om de mal te vervangen tot een minimum te beperken. Deze twee dringende behoeften hebben geleid tot een groot probleem voor de leverancier van flessenblaasapparatuur.
Closed Loop-technologie verwijst naar de integratie van online verificatieprocesparameters in het procesbesturingssysteem van de rekblaasmachine om een gesloten productieproces te vormen dat automatische besturing en automatische aanpassing combineert. Intelligente machinebesturingstechnologie heeft tot doel het kwaliteitsborgingssysteem van de flessenblaasmachine te verbeteren. Door het gebruik van het AgrPETWallplus monitoringsysteem kunnen verschillende gegevens zoals fleswanddikte en andere preforms worden gemonitord. Tijdens het werken worden de gegevens die afwijken van de nominale waarde van het systeem onmiddellijk herkend en deze informatie zal op tijd worden verzonden naar het besturingssysteem van de voorvormverwarmingseenheid van de blaasvormmachine, en het besturingssysteem zal snel en individueel reflecteren regel de verwarmingslampen in de verwarmingsoven De beoordeling. Daarom, zelfs als de gegevens van elke fles verschillend zijn, is de kwaliteit van de geproduceerde fles nog steeds stabiel en betrouwbaar onder de voorwaarde dat de aanvankelijk ingestelde procesparameters ongewijzigd blijven.
