Opgericht in 2004. TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD heeft de afgelopen ontwikkelingsjaren een fabriek van 3000 vierkante meter in eigendom gehad om de hele productie te ondersteunen. Bezig met het maken van soorten PET-blaasvormmachines, met een hoogwaardig, perfect technologieteam voor machine en matrijs. Voedselverpakkingsflessen, eetbare olieflessen, frisdrank- en mineraalwaterflessen, vruchtensapflessen, wijnflessen, cosmeticaflessen enzovoort. Sanfeng hoogte-indicatorinstrument, meetinstrument met drie coördinaten, rondheidsmeterinstrument, CNC-freesmachine. Redelijke prijs, nauwkeurig en perfect design, tijdige levering, gegarandeerde kwaliteit en goede after-sales service.
Waarom voor ons kiezen
01
Onze fabriek
Opgericht in 2004. TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD heeft de afgelopen ontwikkelingsjaren een fabriek van 3000 vierkante meter in eigendom gehad om de hele productie te ondersteunen.
02
Professioneel team
Bezig met het maken van soorten PET-blaasvormmachines, met een hoogwaardig, perfect technologieteam voor machine en matrijs.
03
Productieapparatuur
Sanfeng hoogte-indicatorinstrument, meetinstrument met drie coördinaten, rondheidsmeterinstrument, CNC-freesmachine.
04
Onze service
Redelijke prijs, nauwkeurig en perfect ontwerp, tijdige levering, gegarandeerde kwaliteit en goede after-sales service
Uw toonaangevende leverancier van stretchblaasmachines! Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. is een hoogwaardige fabrikant met 24 jaar productie-ervaring, gespecialiseerd in de productie van verschillende PET-blaasvormmachines en blaasvormen, die kunnen worden toegepast op voedselverpakkingen.
Sidel blaasmachine voor huisdieren
De blaasmachine voor huisdieren is een soort 6cav automatische PET-blaasvormmachine. Het kan allerlei soorten flessen produceren, waarvan het maximum 1,5 liter is, inclusief flessen voor voedselverpakkingen, flessen voor eetbare olie, flessen frisdrank en mineraalwater, flessen vruchtensap, wijnflessen, cosmeticaflessen enzovoort. Volledig elektrisch, hoger rendement, lager vermogen Consumptie.
Machine voor de productie van PET-flessen
De belangrijke technologie en innovatie van TEC BLOW worden toegepast in het belangrijkste onderdeel van blaasmachines. De werking, non-stop productie, minder ruimte, hoge capaciteit, minder verwarmingsvermogen en luchtverbruik voldoen allemaal aan de eisen van de klant. TEC BLOW wordt de toonaangevende technologie op het gebied van kunststofmachines.
Volautomatische stretch-blaasvormmachine
Volautomatische rekblaasvormmachine is een soort automatische blaasvormmachine met een hoger rendement en een lager energieverbruik. Het kan allerlei soorten flessen produceren waarvan het maximum 1,5 liter is, inclusief flessen voor voedselverpakkingen, flessen voor eetbare olie, frisdrank- en mineraalwaterflessen, Vruchtensapflessen, wijnflessen, cosmeticaflessen enzovoort.
Voordelige volautomatische flessenblaasmachine uit de AOKTAC-serie. Flessenblaasmachine uit de AOKTAC-serie, kan 0.6l, 2.0l, 5l, 10l en andere verschillende capaciteiten blazen, geschikt voor het blazen van huisdier-, PP- en ander kristallijn plastic als grondstof in elke vorm koolzuurhoudende drankflessen, mineraalwaterflessen, pesticideflessen, cosmetische flessen, hittebestendige flessen en andere verpakkingscontainers.
De AOKTAC-serie automatische rekblaasvormmachines wordt veel gebruikt voor de productie van variëteiten van PET-plastic containers en verpakkingen voor mineraalwater, drank, olie, cosmetische en hete infusie, ect.
Volautomatische machine voor het maken van plastic flessen
De volautomatische machine voor het maken van plastic flessen is de meest kosteneffectieve blaasmachine op de markt. Het is de beste oplossing voor energiebesparing bij het blazen van 0 flessen van 1 tot 20 liter. Het maximale vermogen voor deze machine is 15.000 bph. Het kan zeer aan de eis van de klant voldoen.
Blaasmachine voor plastic petflessen
Plastic blaasmachine voor huisdierenflessen is geschikt voor het blazen van PET-flessen in verschillende vormen, volume van 100 ml tot 2000 ml, brede toepassing voor het blazen van mineraalwaterflessen, frisdrankflessen, colaflessen enz.
Waterblaasmachine is geschikt voor het blazen van PET-flessen van verschillende vormen, volume van 100 ml tot 2000 ml, brede toepassing voor het blazen van mineraalwaterflessen, frisdrankflessen, colaflessen enz.
Wat is een hogesnelheidsblaasvormmachine met 6 holtes
Hoge snelheid blaasvormmachine met 6 holtes is de beste oplossing voor energiebesparing bij het blazen van 0 flessen van 1 tot 20 liter. Het maximale vermogen voor deze machine is 15.000 bph. Het kan zeer aan de eis van de klant voldoen. Gemakkelijk te onderhouden, snelle wisselingen en andere kenmerken maken de machine uitstekend. Het volgt het duurzame principe. Besteed aandacht aan het milieu en verlaag de kosten van elke productielijn. Continu verbeteren van het energieverbruik. De snelle werking vermindert de stilstandtijd en verhoogt de productie, waardoor de productie wordt geoptimaliseerd en de winstgevendheid toeneemt. De machine is uitgerust met zes onafhankelijke caviteiten, waardoor de machine nog meer in staat is om in korte tijd een groot aantal flessen te produceren.
Voordelen van een hogesnelheidsblaasvormmachine met 6 holtes
Automatische bedieningspagina
Met sterke opslag van relevante machinebesturing, parameters voor verwarming, blazen, alarm- en foutdiagnose, productiestatistische gegevens, onderhoudsprogramma en video, gemakkelijk voor klanten.
Kwaliteit stabiliseert
Gebruik servorotatie continu verwarmen, houd elke voorvorm op dezelfde temperatuur, garandeer de fleskwaliteit.
Gemakkelijk te gebruiken
Drinkbare verwarmingsoven, eenvoudige bediening voor het vervangen van reserveonderdelen.
Energie besparen
Gebruik een continu voorvormontladingssysteem, zorg ervoor dat de voorvormhoogte wordt aangepast aan de benodigde blaashoogte, om energie te besparen.
Inleiding tot de ontwerpvereisten van een hogesnelheidsblaasvormmachine met 6 holtes
Blaasmachine is een soort automatiseringsapparatuur, voor de technische parameters en ontwerpvereisten van een snelle roterende blaasmachine, door de hoofdactiestroom, structurele samenstelling en hardware en software van het besturingssysteem te analyseren. analyse van de hoofdactiestroom, structurele samenstelling en hardware en software van het controlesysteem, om zo de te bespreken hogesnelheidsroterende blaasmachine te bepalen. De belangrijkste kwesties die moeten worden besproken in de hogesnelheidsroterende hogesnelheidsblaasmachine met 6 holtes zijn de twee de belangrijkste kwesties van het telprogramma en de synchronisatiecontrole worden bestudeerd, door de kenmerken van het blanco tellen te analyseren. Door de kenmerken van het tellen van de voorvormen en de positie van de roterende groep en de schroefgroep te analyseren, wordt de telprogrammastroom ontworpen en het traject van de synchronisatie controle wordt besproken.
Hoge snelheid roterende hogesnelheidsblaasvormmachine met 6 holtes is een volledig elektrische, continu heen en weer bewegende lineaire bidirectionele stretch-blaasvormmachine met 6 holtes met een capaciteit van De capaciteit is 18,000 flessen per uur, met een gemiddelde van 10 PET-flessen per 2 seconden, wat de leidende snelheid is. Goedkeuring De machine is uitgerust met een volledig elektrisch servobesturingssysteem, hoge automatisering en een hogedrukgasterugwinningssysteem, dat ongeveer 25% van het hogedrukgas per tijdseenheid kan terugwinnen, waardoor kosten en energie worden bespaard, en de mondopening blijft ongewijzigd , dus bij het wisselen van verschillende soorten plano's hoeft alleen de mal te worden vervangen. Het toepassingsgebied kan waterflessen, theeflessen, koolzuurhoudende drankflessen, olieflessen en andere PET-verpakkingsflessen blazen. Hoge snelheid De belangrijkste technische parameters van een hoge snelheid roterende blaasvormmachine met 6 holtes.
Technische toepassing van een hogesnelheidsblaasvormmachine met 6 holtes
De servomotor wordt gebruikt om de beweging van de {{0}} malhouder aan te drijven en het hogedruk-supercharged malvergrendelingsmechanisme is uitgerust. Dit klem- en openingsmechanisme voor de matrijs is door onszelf met succes ontwikkeld op basis van tientallen jaren praktijk, en is nu het meest efficiënte klem- en openingsmechanisme dat wordt toegepast op de binnenlandse lineaire blaasmachines met hoge snelheid. De cyclustijd van de matrijsbeweging bedraagt slechts 0,4~0,5 seconde. Ondertussen is de hele beweging nauwkeurig, stabiel en snel, terwijl de impact tussen de vormplaten is afgeschreven, wat de mallen effectief kan beschermen en de zichtbaarheid van scheidingslijnen op de voltooide flessen kan verminderen.
Het bewegingsmechanisme van de mal:Het synchrone transmissiesysteem met servomotorreductor wordt gebruikt om de heen en weer gaande op- en neerwaartse beweging van de twee scharniermechanismen aan beide zijden van de mal te vervullen, respectievelijk getrokken door twee verbindingsstangen. Op deze manier bewegen de twee matrijsvasthoudplaten in het midden tegengesteld of naar elkaar toe, wat algemeen bekend staat als het openen en sluiten van de matrijs. Het door de servomotor aangedreven trekwiel maakt continu rondes met de klok mee. Elke ronde leidt tot een volledige cyclus van bewegingen van de vormvasthoudplaten{{0}}open en dicht. Ook wordt het hogedruk-lucht-aangedreven matrijsvergrendelingsmechanisme toegepast dat de impact tussen matrijsplaten polijst en de matrijzen effectief beschermt. Bovendien helpt het de zichtbaarheid van scheidingslijnen op afgewerkte flessen te verminderen. Het door een servomotor aangedreven matrijsbewegingsmechanisme is ontworpen en gemaakt op basis van een strenge technische simulatieanalyse, die ervoor zorgt dat de reeks matrijsbewegingen eenvoudig, nauwkeurig, consistent en snel is, wat een cyclustijd van 0,3~0,5 seconden oplevert.
Het stappenmechanisme:De transmissiebewegingen van het verwarmen van de voorvormen, het afleveren en het aanvoeren van flessen zijn allemaal het resultaat van de synchrone hoge snelheid en nauwkeurige positionering van een servomotor. (aangenomen servomotor om de boorkop aan te drijven, en de boorkop beweegt een ronde, een stapcyclus wordt voltooid. Dit betekent dat in de tussentijd 4 stuks laden wordt uitgevoerd, 4 stuks verwarmde uitvoeringen in de blaasvorm komen, 4 stuks afgewerkte flessen worden genomen uit door de robot.) Het per baan stappen van de schuifregelaar is snel en stabiel, met een kortere cyclustijd en een hogere efficiëntie. Het spanmechanisme: De spanstangen worden in één keer aangedreven door een servomotor, wat de synchroniciteit van de beweging van de staven garandeert en het gemakkelijker maakt om aanpassingen uit te voeren voorafgaand aan de productie. Na het verwisselen van de blaasvorm is het veel eenvoudiger om de hoogte van de rekstaven aan te passen. U hoeft alleen maar de gegevens op het aanraakscherm in te voeren, de aanpassing hoeft niet handmatig te worden uitgevoerd.
Overzicht van hogesnelheidsblaasvormmachine met 6 holtes
De algehele structuur van de hogesnelheidsroterende hogesnelheidsroterende blaasvormmachine bestaat hoofdzakelijk uit de volgende onderdelen, respectievelijk de voorvormen-rectificatiemachine en transportband, roterend verwarmingsapparaat (metrische groep), transportapparaat met variabele spoed (schroefgroep), in de voorvormen uit het flessenapparaat (in de vormgroep) en het rekblaasvormapparaat (trekstanggroep en vormgroep). De actiestroom van snel roterend blaasgieten. Voorvormen sorteren en invoeren → Roterend verwarmen → Voorvormverbreding Vormgroep Schroefgroep, afvoer van eindproduct ←Bblazen en vormen ← Voorvormtoevoer naar vormgroep Trekstanggroep Vormtoevoergroep.
De actiestroom van de snelle roterende hogesnelheids roterende blaasvormmachine. De preforms worden vanuit de trechter naar de opstelmachine getransporteerd, waar de preforms netjes met de opening naar boven op de voorrail worden gerangschikt. Op de voorrail zijn twee sensoren geïnstalleerd, één om de aanwezigheid van preforms te detecteren en de andere om te detecteren of er te veel preforms op de voorrail aanwezig zijn. De preforms worden via de voorrail naar de sterpeddel getransporteerd en vervolgens in de knuppelhouder en in de stator geperst. De mannelijke groep is een tolverwarmer die met de klok mee draait, en de voorvormen bewegen zowel in eigen als in mannelijke rotatie over de transportketting. Op dit punt is de afstand tussen de voorvormen klein, terwijl bij het blaasvormmechanisme de afstand tussen de mallen groot is, zodat de voorvormen na het passeren van de verwarmer door een steekwisselaar gaan om de voorvormen groter te maken. De schroevenset maakt gebruik van een schroefconfiguratie met variabele spoed. De kaken van de schroef met variabele spoed worden eerst gesynchroniseerd met de knuppel. Vervolgens wordt de spoed van de knuppel verbreed van 40 mm naar 80 mm en tenslotte wordt de knuppel met een spoed van 80 mm in de blaaseenheid gevoerd. De knuppel met een steek van 80 mm wordt in het blaasvormmechanisme gevoerd. De knuppel voltooit het rek- en blaasproces in het blaasvormmechanisme. De door blazen gevormde PET-fles wordt via de klauwen van de flesuitlaat uit het vormmechanisme gehaald.
Het besturingssysteem van de snelle roterende blaasvormmachine bestaat uit drie draden en de drie draden voeren tegelijkertijd de volgende drie taken uit. Roterende groepsrun, tellen en synchronisatie en blaasvormactie. Elke taak van de drie threads moet worden voltooid binnen de tijd die nodig is om de capaciteit te garanderen. Onder hen is tellen en synchronisatie de focus van de studie van een snelle roterende blaasvormmachine. Tellen is het berekenen van het aantal voorvormen in de omwentelingsgroep en het detecteren van de aanwezigheid van elke voorvormzitting. Synchronisatie betekent dat de kaken op de schroef nodig hebben om de synchronisatie met de preformseat in de revolutiegroep te voltooien en de preformseat op de preformaction vast te klemmen vóór de toonhoogteverandering, de actiestroom en de datastroom.
De twee telsensoren zijn verspringend geplaatst om het dalende flanksignaal van de planohoudersensor te detecteren en het signaal van de preformsensor uit te lezen. De rollen van de twee telsensoren zijn als volgt. Wanneer de preformsensor een set van 10 dalende flanksignalen detecteert, start de schroefservomotor en gaat naar de synchrone modus. De belangrijkste functie van de voorvormsensor is het detecteren of er een voorvorm op de voorvormhouder zit, en de vormmodule die overeenkomt met de voorvormhouder zonder voorvorm start de blaascilinder niet. Vanwege de installatieomstandigheden wordt de voorvormsensor echter geïnstalleerd in een positie die is enkele knuppels verwijderd van de schroefklauwen, zodat het door de voorvormsensor gedetecteerde signaal in de array wordt opgeslagen en vervolgens door de tussenliggende variabele wordt verwerkt en in de array met blaasvorminformatie wordt opgeslagen.
Onze fabriek
Opgericht in 2004. TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD heeft de afgelopen ontwikkelingsjaren een fabriek van 3000 vierkante meter in eigendom gehad om de hele productie te ondersteunen. Bezig met het maken van soorten PET-blaasvormmachines, met een hoogwaardig, perfect technologieteam voor machine en matrijs. Voedselverpakkingsflessen, eetbare olieflessen, frisdrank- en mineraalwaterflessen, vruchtensapflessen, wijnflessen, cosmeticaflessen enzovoort. Sanfeng hoogte-indicatorinstrument, meetinstrument met drie coördinaten, rondheidsmeterinstrument, CNC-freesmachine. Redelijke prijs, nauwkeurig en perfect design, tijdige levering, gegarandeerde kwaliteit en goede after-sales service.
FAQ
Populaire tags: 6 holte hoge snelheid blaasvormmachine, China 6 holte hoge snelheid blaasvormmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
